Hogyan csökkenthető a motoros vasveszteség?

A vasveszteség csökkentésének módszere a mérnöki tervezésben

A legalapvetőbb módja annak, hogy tudjuk a nagy vasfogyasztás okát, hogy nagy a mágneses sűrűség vagy nagy a frekvencia, vagy túl komoly a lokális telítettség stb.Természetesen a normál módnak megfelelően egyrészt szimulációs oldalról kell minél jobban közelíteni a valósághoz, másrészt a folyamatkoordinációs technológia csökkenti a többlet vasfelhasználást.Szerint a legelterjedtebb módja a jó szilícium acéllemez használatának növelése, a különböző alkalmazási forgatókönyvek esetében jobb a termék besorolása.

1.Optimalizált mágneses áramkör

A mágneses áramkör optimalizálása, kifejezetten a mágneses tér szinuszos tulajdonságainak optimalizálása.Ez nagyon kritikus, nem csak a fix frekvenciájú indukciós motorok esetében.A változtatható frekvenciájú indukciós motoros szinkronmotor kulcsfontosságú.Egyszer két különböző teljesítményű motort készítettem a textilipari gépiparban a költségek csökkentése érdekében, persze a legfontosabb, hogy ne legyen ferde pólus, ami a légrés mágneses tér szinuszos inkonzisztenciáját eredményezi.Mivel a munka nagy sebességű körülmények között történik, a vasfogyasztás viszonylag nagy, így a két motor vesztesége nagyon nagy, és végül néhány oszlopos visszaszámítás után, mert a motor vasfogyasztása a szabályozás alatt algoritmus több mint 2-szerese.Arra is emlékeztet, hogy amikor frekvenciakonverziós fordulatszám-szabályozó motort végez, ehhez csatolni kell egy vezérlő algoritmust.

2. Csökkentse a mágneses sűrűséget

A legalapvetőbb módja annak, hogy tudjuk a nagy vasfogyasztás okát, hogy nagy a mágneses sűrűség vagy nagy a frekvencia, vagy túl komoly a lokális telítettség stb.Természetesen a normál módnak megfelelően egyrészt szimulációs oldalról kell minél jobban közelíteni a valósághoz, másrészt a folyamatkoordinációs technológia csökkenti a többlet vasfelhasználást.Szerint a legelterjedtebb módja a jó szilícium acéllemez használatának növelése, a különböző alkalmazási forgatókönyvek esetében jobb a termék besorolása.

3.Optimalizált mágneses áramkör

A mágneses áramkör optimalizálása, kifejezetten a mágneses tér szinuszos tulajdonságainak optimalizálása.Ez nagyon kritikus, nem csak a fix frekvenciájú indukciós motorok esetében.A változtatható frekvenciájú indukciós motoros szinkronmotor kulcsfontosságú.Egyszer két különböző teljesítményű motort készítettem a textilipari gépiparban a költségek csökkentése érdekében, persze a legfontosabb, hogy ne legyen ferde pólus, ami a légrés mágneses tér szinuszos inkonzisztenciáját eredményezi.Mivel a munka nagy sebességű körülmények között történik, a vasfogyasztás viszonylag nagy, így a két motor vesztesége nagyon nagy, és végül néhány oszlopos visszaszámítás után, mert a motor vasfogyasztása a szabályozás alatt algoritmus több mint 2-szerese.Arra is emlékeztet, hogy amikor frekvenciakonverziós fordulatszám-szabályozó motort végez, ehhez csatolni kell egy vezérlő algoritmust.

4. Csökkentse a mágneses sűrűséget

Növelje a vasmag hosszát vagy növelje a mágneses áramkör mágneses vezetőképességi területét a mágneses fluxussűrűség csökkentése érdekében, de a motor által felhasznált vas mennyisége ennek megfelelően nő;

5. Csökkentse a vasforgács vastagságát az indukált áram veszteségének csökkentése érdekében

Ha hidegen hengerelt szilícium acéllemezt használnak a melegen hengerelt szilícium acéllemez helyett, a szilícium acéllemez vastagsága csökkenthető, de a vékony vasmaglemez növeli a vasforgácsok számát és a gyártási költséget. motor.

6. A hidegen hengerelt szilícium acéllemez jó mágneses permeabilitással csökkenti a hiszterézis veszteséget

7. Nagy teljesítményű vasforgács szigetelő bevonat

8. Hőkezelés és gyártástechnológia

9. A vasforgács megmunkálása utáni maradék feszültség súlyosan befolyásolja a motor elvesztését, és a vágás iránya és a lyukasztási nyírófeszültség nagy hatással van a vasmag elvesztésére a szilícium acéllemez megmunkálása során.A szilíciumacél lemez gördülési iránya mentén történő vágás és a szilíciumacél lyukasztólemez hőkezelése 10-20%-kal csökkentheti a veszteséget.